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上海大華石化設備有限公司
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   閥門(mén)
 
止回閥 閘閥 疏水(shuǐ)閥 球閥
排氣閥 截止閥 減壓閥 蝶閥
安全閥
閘閥
    閘閥的(de)啓閉件(jià≠®©₽n)是(shì)閘闆,閘闆的(de)運動方向與流體(tǐ)方→" §向相(xiàng)垂直,閘閥隻能(néng)作(zu↔$ò)全開(kāi)和(hé)全關,不(bù)能(néng)作÷‌ (zuò)調節和(hé)節流。閘闆有(yǒu)÷₩☆兩個(gè)密封面,最常用(yòng)的(de)模式閘闆閥的(de)兩個α×σ(gè)密封面形成楔形、楔形角随閥門(mén)參數(shù)而異,通(t <✘ōng)常為(wèi)5°,介質溫度不(bù)高(gāo)時(shí)↕≥為(wèi)2°52'。楔式閘閥的(de)閘€≈¶闆可(kě)以做(zuò)成一(yī)個(gè)整 體(tǐ),叫做(z≤✘$↑uò)剛性閘闆;也(yě)可(kě)以做(zuò)成能(néng)♠¥産生(shēng)微(wēi)量變形的(de)閘<α闆,以改善其工(gōng)藝性,彌補密封面角度™♦¶在加工(gōng)過程中産生(shēng)的(deπ®‌)偏差,這(zhè)種閘闆叫做(zuò)彈性閘闆。閘閥關閉時(shí)×β♠,密封面可(kě)以隻依靠介質壓力來(lái)Ω'‌∏密封,即依靠介質壓力将閘闆的(de)密封面壓向另一(yī)側的(de)閥座來≤₹(lái)保證密封面的(de)密封,這(zhè)就(jiù)是(shì)∑₩自(zì)密封。大(dà)部分(fēn)閘閥是(shì)采用(yòng)∏δ₹≥強制(zhì)密封的(de),即閥門(mén)關閉時(shí),要(yào)₩• β依靠外(wài)力強行(xíng)将閘闆 ™ε 壓向閥座,以保證密封面的(de)密封性。閘閥的(de)閘闆随閥杆一(yī)起作ε≤(zuò)直線運動的(de),叫升降杆閘閥亦叫明(míβ™ng)杆閘閥。通(tōng)常在升降杆上(shà→←ng)有(yǒu)梯形螺紋,通(tōng)過閥門(m✔₽én)頂端的(de)螺母以及閥體(tǐ)上(shà π"ng)的(de)導槽,将旋轉運動變為(wèi)•±↕φ直線運動,也(yě)就(jiù)是(shì)将操作(zuò)轉'®₹矩變為(wèi)操作(zuò)推力。開(kāi)啓閥門(mén)¶​→時(shí),當閘闆提升高(gāo)度等于閥門(mé£<​n)通(tōng)徑的(de)1:1倍時(shí),£πφ™流體(tǐ)的(de)通(tōng)道(dào)完全暢通(tōng),但←↕♠(dàn)在運行(xíng)時(shí),此位置是(shì)無法監視(shì)λ‌的(de)。實際使用(yòng)時(shí),是(shì)以閥α₩杆的(de)頂點作(zuò)為(wèi)标志™¶ (zhì),即開(kāi)不(bù)動的(de)位置,作(zuò)為(wèi)♣→λ♠它的(de)全開(kāi)位置。為(wèi)επΩ€考慮溫度變化(huà)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通(tōngφαδ)常在開(kāi)到(dào)頂點位置上(shàng),再倒回1/2-1圈,作±×↓(zuò)為(wèi)全開(kāi)閥門(mén)的(de♣< )位置。因此,閥門(mén)的(de)全開(kāi)位置,按閘闆的✘α ≤(de)位置即行(xíng)程來(lái)确™¶ π定。有(yǒu)的(de)閘閥,閥杆螺母設在閘闆上(shàng),® €手輪轉動帶動閥杆轉動,而使閘闆提升,這(zhè)種閥門(mén)叫做(zuòε×✔↕)旋轉杆閘閥或叫暗(àn)杆閘閥。

閘閥分(fēn)類:

1、金(jīn)屬材料閥門(mén):如(rú)碳鋼閥門(mén)λ€ ∏、合金(jīn)鋼閥門(mén)、不(bù)鏽鋼閥門(mén)、鑄α÷Ω✔鐵(tiě)閥門(mén)、钛合金(jīnσασα)閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金(jīn)閥門§σ✘(mén)、鉛合金(jīn)閥門(mén)等。
2、金(jīn)屬閥體(tǐ)襯裡(lǐ)閥門(mén)±♦:如(rú)襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)σ‍≤®、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén€≠★∑)。
3、非金(jīn)屬材料閥門(mén):' € 如(rú)陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、"↑塑料閥門(mén)。

閘閥特點:

1、重量輕:本體(tǐ)采用(yòng)高(gāo)級球墨鑄鐵(tiě)制φφ±(zhì)成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
2、平底式閘座:傳統的(de)閘閥往往在通↓≈(tōng)水(shuǐ)洗管後即因外(wài)物(wù)諸如(rú)石頭,∏£♦木(mù)塊、水(shuǐ)泥、鐵(tiě)£€屑、雜(zá)物(wù)等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關閉♣©Ωσ緊密而形成漏水(shuǐ)現(xiàn)象,☆•彈性座封閘閥底部采用(yòng)與水(shuǐ)管機(jī)同的(de)§↓平底設計(jì),不(bù)易造成雜(zá)↓↕♠物(wù)淤積,使流體(tǐ)暢通(tōng)無阻。
3、整體(tǐ)包膠:閘闆采用(yòng)高(gāo)品質的(d₽★∞>e)橡膠進行(xíng)整體(tǐ)內(nèi)、外(w♥ ®ài)包膠,歐洲一(yī)流的(de)橡膠硫$£•★化(huà)技(jì)術(shù)使得(de)硫化(h<€ε™uà)後的(de)閘闆能(néng)夠保證精确的(de)幾何尺寸,且橡膠與球墨‌ε♦×鑄閘闆接著(zhe)牢靠,不(bù)易脫落及彈性記憶佳。水(shuǐש)
4、精鑄閥體(tǐ):閥體(tǐ)采用(yòng)精密鑄造,精确的(≥>∞πde)幾何尺寸使得(de)閥體(tǐ)內(nèi)部無§↔"需任何精加工(gōng)即可(kě)保證閥門(mén)的(de)密封φ‌♠性。

閘閥執行(xíng)标準:

1、GB/T 12232-2005 通(tōng)用(yòng)閥∑φβ×門(mén) 法蘭連接鐵(tiě)制(zh​×ì)閘閥
2、GB/T 12234-2007 石油、天然氣工↔< ∏(gōng)業(yè)用(yòng)螺柱連接閥蓋的(deΩπ•)鋼制(zhì)閘閥
3、GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通÷☆®(tōng)用(yòng)技(jì)術(shù)條例》
4、GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 ≈♣<δ基本尺寸 鐵(tiě)制(zhì)閘閥》
5、JB/T53162-1999 《閘閥産品質量分(fēn)等》
6、JB/T5298-91《管線用(yòng)鋼制(zhì)平闆閘閥》
7、JB/Z243-85《閘閥靜(jìng)壓壽♣‌命實驗規程》
8、JB/TQ648-8《鐵(tiě)質對(duì)夾式平闆閘閥》
9、JB/T53200-94《鐵(tiě)質對(γ₩α‍duì)價平闆閘閥 産品質量分(fēn)等》
10、JB/T53242-94《鋼制(zhì)平闆閘閥 産品質量分(fēn✘≈)等》

閘閥:




主要(yào)尺寸:


安裝維護:

1、安裝位置、高(gāo)度、進出口方向必須符合設♥÷$計(jì)要(yào)求,連接應牢固緊密。安裝在保溫管道(dào)上($★★φshàng)的(de)各類手動閥門(mén),手柄均 ∞✘≤不(bù)得(de)向下(xià)。
2、閥門(mén)安裝前必須進行(xíng)外(wài)觀檢查,閥門δβ≤(mén)的(de)銘牌應符合現(xiàn)行(xíng↕π )國(guó)家(jiā)标準《通(tōn ★•g)用(yòng)閥門(mén)标志(zhì)》GB 12220的∑♦φ (de)規定。對(duì)于工(gōng)作(∞φ≈zuò)壓力大(dà)于1.0 MPa 及在主幹管上(shàng)起到(d∑↕δ&ào)切斷作(zuò)用(yòng)的(de)閥門(mén),安裝前應進行(x∑'÷≥íng)強度和(hé)嚴密性能(néng♠→♣)試驗,合格後方準使用(yòng)。強度試驗時(shí),₩↓試驗壓力為(wèi)公稱壓力的(de)1.5倍,持續時(shí)間(jiān& )不(bù)少(shǎo)于5min,閥門(mén)殼體(tǐ)、填料應無滲漏↔₽≥'為(wèi)合格。嚴密性試驗時(shí),試驗<∞←™壓力為(wèi)公稱壓力的(de)1.1倍;"≤£試驗壓力在試驗持續的(de)時(shí)間(jiān ±)應符合GB 50243标準要(yào)求,以閥瓣密封面無滲★← 漏為(wèi)合格。
3、手輪、手柄及傳動機(jī)構均不(bù)允許作φ☆ε(zuò)起吊用(yòng),嚴禁碰撞。帶傳動機(jī)構的(δ©€de)閘閥,按産品使用(yòng)說(shuō)明(mín♦‍g)書(shū)的(de)規定安裝。

購(gòu)貨須知(zhī):

訂貨時(shí)請(qǐng)注明(mí≈Ω>ng):1、産品名稱 2、型号規格 3、壓力等級‍∏>λ 4、材質 5、法蘭标準 6、工(gōng)作(zuò)壓力 7、介質等≠επ詳細參數(shù)。




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